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白色電泳:電泳加工漆邊角腐蝕實(shí)驗(yàn)方式

發(fā)布時(shí)間:2023-02-08 11:43:43人氣:


    白色電泳講述電泳加工漆邊角腐蝕實(shí)驗(yàn)方式    此實(shí)驗(yàn)方式 是以裁紙刀片來仿真模擬車體邊角部位,將刀頭磷化處理后電泳來檢測電泳漆的邊角附著性。   將符合規(guī)定的裁紙刀片經(jīng)脫油、酸洗磷化,選擇磷化處理情況好、結(jié)晶體比較一致的刀頭開展電泳。   電泳加工時(shí)留意刃口房屋朝向電級的一方,并使刀頭上面有凹形槽的一面房屋朝向同一方向,電泳時(shí)確保極之比1∶2,將清洗后的刀頭在規(guī)范前提下開展烘干處理,并確保漆層的薄厚在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。   將刃口往上放進(jìn)鹽霧箱中,與正垂面呈15°~30°交角,按GB/T10125—1997開展168h中性化鹽霧試驗(yàn),隨后對浸蝕狀況實(shí)現(xiàn)判斷。   平行面做3個(gè)刀頭,實(shí)驗(yàn)結(jié)論取其算數(shù)平均值。 

    頂部位電泳及加溫干固時(shí)涂層薄厚轉(zhuǎn)變:    頂端的表層折射率大,電泳時(shí)因?yàn)?頂端充放電狀況的存有,電流強(qiáng)度比較大,電堆積最先產(chǎn)生在這種部位,伴隨著電泳全過程的開展,漆層慢慢變厚、電阻器擴(kuò)大、絕緣層水平提升,該部位的電流強(qiáng)度慢慢減少,隨后電堆積才進(jìn)到到鄰近地區(qū)。建筑涂料固態(tài)成分集中化在 頂部位進(jìn)行析出,邊角附著性是有效的。但在烤制后頂部位涂層薄厚發(fā)生了顯著的降低。這也是由表面張力的變動導(dǎo)致的,作用力對涂層加溫干固的干擾與表面張力的危害對比是不大的,可以忽略。   

    頂端的金屬材料尤其薄,環(huán)境溫度較其他部位上升較快,此部位底端建筑涂料環(huán)境溫度快速上升,造成熱對流,底端原材料從底部往上轉(zhuǎn)移抵達(dá)端點(diǎn)。表面張力隨環(huán)境溫度的升高而降低,抵達(dá)端點(diǎn)原材料的表面張力與周邊原材料相非常低,周邊原材料對端點(diǎn)原材料造成沿兩邊的縱向外力作用,結(jié)論造成此處原材料向外流動性,流動時(shí)又推動一些原材料一起轉(zhuǎn)移;與此同時(shí)底端被加溫的溫液再次升高至表層,加強(qiáng)了起始的流動性。那樣不流動性的液層越來越不穩(wěn)定, 頂端的涂層慢慢向兩邊挪動,變軟。 頂端部位生銹根本原因:   頂端太早發(fā)生生銹的因素可能是前解決磷化處理欠佳或頂端部位發(fā)生涂層缺點(diǎn)。   

    在涂料配方中,假如干固進(jìn)行析出成分表面張力不配對,就會有很有可能造成縮孔。頂尖部位的涂層在加溫干固的歷程中,發(fā)生了流動性和轉(zhuǎn)移,涂層內(nèi)部結(jié)構(gòu)有低表面張力的成分挪動至表層,周邊化學(xué)物質(zhì)表面張力較高,原材料便會由低表面張力區(qū)向高表面張力區(qū)挪動,產(chǎn)生縮孔。電泳涂層的有機(jī)溶劑成分較少,現(xiàn)廣泛采用的第六代負(fù)極電泳建筑涂料,涂層的加溫減少在10%上下,有機(jī)溶劑蒸發(fā)造成涂層表面張力梯度方向轉(zhuǎn)變較小,對頂尖部位涂層變軟及發(fā)生縮孔的直接影響比較有限。   

    提升電泳漆邊角附著性的方式:   縮孔的建立全過程是一個(gè)時(shí)長全過程。若管理體系的粘度不大,管理體系能迅速罩光漆,不可以產(chǎn)生縮孔;若管理體系的粘度非常大,原材料流動性慢,產(chǎn)生縮孔的可能也較??;僅有在粘度稍低的情況下,這類縮孔才很有可能產(chǎn)生。   假如附面層充足厚,則液態(tài)可以從底端填補(bǔ)進(jìn)到凹處,可使縮孔拍照。加溫時(shí)頂端膜層變軟,底端沒有原材料可以填補(bǔ),則建立了縮孔。   

    有參考文獻(xiàn)明確提出提升電泳漆邊角附著性的路徑是提升漆層加溫干固時(shí)的粘稠度和減少其表面張力。根據(jù)應(yīng)用填充料或熱流動性劑提升管理體系加溫干固時(shí)的粘度,減少涂層的流動性,提升邊角附著性,但粘度過大,也會致使罩光漆欠佳,使涂層的光滑性遭受危害。減少表面張力可提升邊角附著性的機(jī)理是變小因提溫造成的表面張力的轉(zhuǎn)變值,減少加溫干固時(shí)涂層的表面張力梯度方向,降低建筑涂料加溫干固時(shí)為兩邊挪動的發(fā)展趨勢。   

    中性化鹽霧試驗(yàn)后,刀頭呈斑點(diǎn)狀浸蝕而每個(gè)點(diǎn)并沒有連接成一條線,表明非缺點(diǎn)部位的抗腐蝕工作能力或是比較好的。還可以根據(jù)改善涂料配方,來減少加溫干固時(shí)進(jìn)行析出物的表面張力梯度方向。操縱干固時(shí)縮孔等缺點(diǎn)的產(chǎn)生來提升電泳涂層的邊角遮蓋特性。   

    目前,從成本費(fèi)等一些要素考慮到,邊角遮蓋型負(fù)極電泳建筑涂料并沒在制造上廣泛應(yīng)用,提升電泳漆邊角附著性的方式,可以在設(shè)計(jì)上使邊角部不露出、打磨拋光頂端、在相接處施膠折邊膠等,加強(qiáng)噴涂過程控制,防止磷化處理缺點(diǎn)及電泳時(shí)產(chǎn)生顆粒物、針眼等。

    以上是白色電泳廠家講述的電泳加工漆邊角腐蝕實(shí)驗(yàn)方式,希望此文章可以幫助到您。

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